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13632801995 趙先生
要延長(zhǎng)模具的使用壽命，熱處理工藝的優(yōu)化與否甚為重要，影響熱處理質(zhì)量的主要因素有加熱速度、淬火溫度、冷卻速度和回火溫度等。塑膠模具加工廠家經(jīng)過(guò)分析與實(shí)踐，下列熱處理工藝適合一般企業(yè)，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高溫下的機(jī)械性能要求。
1、預(yù)熱。溫度600～630℃，保溫時(shí)間1.5～2h視模具大小而定，然后升溫到830～850℃，保溫1.5～2h，此工藝過(guò)程為淬火前的預(yù)處理，它能合理調(diào)整工件內(nèi)部的微觀缺陷，為淬火準(zhǔn)備必要的條件。
2、淬火。在預(yù)處理的基礎(chǔ)上，把加熱溫度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油淬，塑膠模具加工待工件溫度降到130℃左右從油中取出空冷。
3、回火。淬火后工件內(nèi)部有較大的內(nèi)應(yīng)力，必須及時(shí)對(duì)工件進(jìn)行回火，以消除淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。為了避免工件開裂，回火前也應(yīng)加熱均勻，具體方法為工件加熱到380~400℃保溫1h，再緩慢升溫到580～600℃進(jìn)行一次回火，保溫時(shí)間為2h，然后出爐空冷至常溫后進(jìn)行二次回火，回火溫度為560～580℃，保溫時(shí)間為2h，隨后出爐空冷。
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